最近很多客戶電話咨詢我們，想解決尼龍塑料制品注塑在注塑過程中出現注塑件打不滿的現象。想咨詢我們公司技術人員如何幫助解決這個問題。

凱杰公司技術人員通過與客戶交流溝通，總結出尼龍塑料制品注塑打不滿的原因主要是因為模具在加工過程中溫度偏低，所以導致注入給料筒溫度過低，形成給料量不足，尼龍塑料制品質量超過注塑機的最大注塑量，注入壓力太小，注入速度比較慢，噴嘴溫度低，物料在出料口冷凝（干尖），柱塞或螺桿退回太早，注入時間不夠，澆口太小、太薄或太長，模具沒有排氣孔或位置不當等原因。同時也有可能是尼龍塑料制品在加工時，尼龍塑料制品混料在螺桿和給料筒內因為流動性不足，導致混煉困難，從而引起混料在注入時壓力不夠，出料困難，混料在注入模具時出現給料不足的現象。

想要解決注塑料在模具內打不滿的現象，一般可以通過在加工過程中提升給料筒的溫度，加快混料的混煉速度，減少模具冷卻水，防止模溫偏低，讓物料過早凝固，在提高溫度的同時，可以適當的提升注入壓力，稍微加大模具澆口，保證合適的注入時間和保壓時間。如果在溫度提升后還是出現打不滿的現象，那就很有可能是物料在加工過程中流動性不足，導致原料在加工中出現攪拌不均勻，攪拌困難和出料困難。

通過對客戶工藝的了解后，凱杰公司技術人員發現是因為客戶在原料加工時，產生注塑不滿的原因是塑料加工流動性不足，客戶想選擇添加塑料助劑來增加基料在加工過程的流動性，凱杰公司技術人員遇客戶溝通，選擇一這些低分子的塑料助劑，如EBS、硅油、脂類時這些低分子塑料助劑往往在遇到高溫加工后，會出現焦化現象，從而出現尼龍注塑產品表面析出或者黑點。

凱杰公司技術人員通過對客戶的加工工藝的了解，推薦客戶使用高分子材料的硅酮粉，并告知如果客戶使用的基料是顆粒狀，可以使用硅酮顆粒來增加分散效果。

客戶經過考慮后，選擇嘗試使用硅酮粉來增加尼龍注塑加工流動性，于是采購了20公斤進行試樣，經過初試、中試后，發現硅酮粉卻是有效的增加了尼龍原料的流動性，解決了注塑打不滿的現象，同時提升了尼龍注塑件表面光亮度。

杭州凱杰塑料——24年塑料潤滑劑研發生產經驗，塑料潤滑劑系統解決方案匯集于此。如果您想了解硅酮粉、工程塑料潤滑劑、改性塑料潤滑劑、防玻纖外露潤滑劑等信息，歡迎咨詢在線客服，如果您不想打字，請直接撥打全國咨詢電話0571-64010210，我們將竭誠為您服務！

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